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納米隔熱板采用導(dǎo)熱系數(shù)很低的輕質(zhì)、無(wú)機(jī)納米SiO2和陶瓷纖維作為原材料，以反射率較高的鋁箔為底層材料，采用單層復(fù)合結(jié)構(gòu)經(jīng)過(guò)連續(xù)涂布符合壓制烘烤工藝形成，其導(dǎo)熱系數(shù)比靜止的空氣還要小，保溫性能比傳統(tǒng)保溫材料要好4～6倍左右，是迄今為止性能較好的保溫隔熱材料。
納米隔熱板具有很低導(dǎo)熱系數(shù)，與使用傳統(tǒng)隔熱保溫材料相比能很大的節(jié)約能源，以管徑為150mm。溫度為600度的管道為例，在使用厚度僅為傳統(tǒng)礦物棉三分之一厚度時(shí)，每米管道每年節(jié)約1400度電，總長(zhǎng)為1000米的管道每年節(jié)約能源約140萬(wàn)度電。
耐高溫性-長(zhǎng)期使用溫度400～1000度左右
導(dǎo)熱系數(shù)-低于常規(guī)絕熱材料2～10倍，800度時(shí)僅為0.052w/m.k
耐用程度-可做絕熱體層，使用壽命5～10年以上
安全環(huán)保-純無(wú)很材料組合，良好的熱穩(wěn)定性，無(wú)任何有害物質(zhì)釋放
經(jīng)濟(jì)分析-價(jià)格低于國(guó)外同類產(chǎn)品的50%，比常規(guī)材料節(jié)能10～30%
| 產(chǎn)品名稱 | JSGW-950納米隔熱板 | 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) | |
| 產(chǎn)品代碼 | JSGW-950 | ||
| 熔點(diǎn) | ≥1200℃ | ||
| 使用溫度 | 950℃ | ||
| 密度(±10%) | 320kg/m3 | GB/T17911-2006 | |
| 比熱容（400℃） | 0.8kJ/kg.k | YB/T4130-2005 | |
| 抗壓強(qiáng)度（壓縮10%） | 0.3MPa | GB/T 13480-1992 | |
| 線收縮率（800℃） | 2.0% | GB/T17U911-2006 | |
| 導(dǎo)熱系數(shù)（w/m.k） | 70℃ | 0.019 | YB/T4130-2005 |
| 200℃ | 0.021 | ||
| 400℃ | 0.024 | ||
| 600℃ | 0.031 | ||
| 800℃ | 0.040 | ||
(注：以上數(shù)據(jù)是根據(jù)通用的測(cè)試方法而獲得的有代表性的平均值，并隨正常生產(chǎn)情況的波動(dòng)而變化，這些數(shù)據(jù)是作為一項(xiàng)技術(shù)服務(wù)的內(nèi)容而提供的，有時(shí)可能有所調(diào)整，所以，他們不應(yīng)視作產(chǎn)品指標(biāo)。)
納米隔熱板有較好的保溫性能，由于其導(dǎo)熱系數(shù)很小，只有傳統(tǒng)保溫材料的1/3～1/4,因此，在保證同樣的冷面溫度的情況下隔熱厚度可以很薄，也就是說(shuō)，在隔熱厚度不能太厚的條件下，可以將冷面溫度盡可能地降低，由于現(xiàn)場(chǎng)熱工條件復(fù)雜多變，同樣條件下的隔熱效果不盡相同。
| 厚度（MM） | 熱面溫度（℃） | 1000℃散熱w/m | ||||||||||
| 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 850 | 900 | 950 | 1000 | ||
| 3 | 85 | 117 | 146 | 175 | 210 | 239 | 269 | 288 | 308 | 319 | 339 | 9489 |
| 5 | 68 | 91 | 115 | 138 | 161 | 184 | 215 | 223 | 240 | 257 | 265 | 5849 |
| 7 | 58 | 77 | 95 | 116 | 136 | 155 | 176 | 190 | 197 | 212 | 227 | 4394 |
| 10 | 50 | 65 | 79 | 94 | 112 | 128 | 146 | 158 | 164 | 177 | 183 | 2999 |
| 15 | 64 | 75 | 87 | 103 | 117 | 122 | 132 | 137 | 147 | 2087 | ||
| 20 | 65 | 74 | 85 | 96 | 104 | 113 | 117 | 126 | 1604 | |||
| 25 | 66 | 75 | 85 | 92 | 95 | 103 | 111 | 1305 | ||||
| 30 | 68 | 76 | 83 | 86 | 93 | 96 | 1025 | |||||
| 35 | 70 | 76 | 78 | 85 | 87 | 887 | ||||||
| 40 | 70 | 73 | 78 | 81 | 781 | |||||||
| 45 | 68 | 73 | 76 | 698 | ||||||||
| 50 | 69 | 71 | 632 | |||||||||
冶金：鋼包、鐵水包、中間包、轉(zhuǎn)爐、魚雷罐
機(jī)械：工業(yè)爐、電爐、爐門、爐蓋
汽車：發(fā)動(dòng)機(jī)隔熱罩、催化排氣管
石化：裂解爐、轉(zhuǎn)化爐、加熱爐
電力：鍋爐、汽輪機(jī)、管道
建材：陶瓷爐、回轉(zhuǎn)爐
降低隔熱層厚度
由于能大幅減少熱層厚度，所以可使隔熱裝置小型化，增加裝置的容積
減少蓄熱
減少隔熱層的蓄熱量，大幅度縮短爐窯的升溫時(shí)間，因此不僅節(jié)能，金石納米微孔隔熱材料能取得提高生產(chǎn)力和易于進(jìn)行溫控的效果。
減少散熱量
由于使用較薄的納米微孔隔熱材料就可以達(dá)到隔熱效果，所以能減少散熱表面積，大幅減少熱損失。因此可以降低爐窯的表面溫度，改善作業(yè)環(huán)境。
溫度均勻化
減少熱損失的效果，能夠使溫度實(shí)現(xiàn)均勻化，其結(jié)果可以使窯爐的金屬溶液，玻璃溶液，熱處理產(chǎn)品溫度更加均勻，提高產(chǎn)品品質(zhì)。
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